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    金鐵集團煉鐵廠持續穩產高產

    更新時間:2017-05-09 08:00:00點擊次數:2686次

    《金昌日報》頭條號消息:金鐵集團持續深化企業改革,不斷創新運行機制,加大技術創新力度,充分調動職工生產積極性,今年以來生鐵產量持續穩產高產。近期,日產鐵量連續10天達到290噸以上,日最高產鐵量達到310噸,創造了自1979年投產以來單爐日產的歷史最高紀錄。

    2016年,面對持續探底的宏觀經濟走勢,金鐵集團主動化解60萬噸鋼鐵產能,妥善制定富余職工安置方案,243名職工內部退養,近百名職工自主擇業創業,78名職工從企業剝離,自主成立技術加現金入股的盛隆祥設備安裝公司,勞動生產率有了大幅度提升。同時,積極深化企業改革,精簡機關部門設置,組建檢測運行中心,賦予東大山鐵礦礦產資源管理職能,向基層單位和子公司下放管理權限,深化內部企業化、市場化運行機制,企業生產經營步入良性軌道。

    金鐵集團公司總經理助理夏濤告訴記者,煉鐵廠去年有200多名職工,現在只有130多人,但生鐵產量卻由每月7000多噸增加到每月8000噸以上,這得益于公司深化改革,堅持制度創新、管理創新和技術創新。2016年,金鐵集團將高爐、原料等車間合并成立煉鐵廠,杜絕了以往高爐、燒結、球團等車間相互推諉扯皮的現象。同時,成立成本管控委員會和“降本增效”活動領導小組,在全公司開展樂“降本增效”活動,在中層干部中實行風險抵押制度,進一步明確了管理人員的責、權、利。

    金鐵集團公司及時開展形勢任務教育活動,強化職工對企業的利益認同、情感認同和理念認同,充分調動職工的積極性和創造性。煉鐵系統積極開展技術創新,實施高爐操作技術提升和爐外增硅技術,使每噸生鐵降低冶煉成本100元左右;組織職工修復利用2號鑄鐵機鏈帶及配套備件,完成了3號鑄鐵機大修工作,累計節約檢修維護費用577.5萬元;加強設備的日常維護保養工作,使高爐檢修周期由以往的一月一次變為現在的四個月一次,提高了設備利用率,降低了維修費用。同時,通過加強槽下篩分工作,使入爐粉末率由過去的10%降低到1%,達到同行業先進水平,高爐操作由過去的粗放式向標準化過渡,提高了爐況的管控能力。今年4月份,高爐月產量突破8500噸,刷新了歷史紀錄。(金昌日報記者:趙剛)

    甘公網安備 62032102000027號

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